| 底盘试验室试验能力简介
始建于1983年,正式起用于1984年。该试验室的建立为我所中、小功率传动试验提供了强有力的技术保障,同时对科研产品的论证、研制和成果鉴定都起到了极其重要的作用。该试验室设备建设投入资金达100余万元。转矩转速传感器及仪表、高精度的流量传感器及仪表等都是引进了国外当时的先进产品,目的就是为了保证了在试验进行当中测量数据的准确性和可靠性。该试验室可进行变速箱试验、前、后桥试验、传动轴试验、传动箱试验、多输出端的试件试验。
可承担的试验项目和主要性能指标如下:
一、 汽检试验
汽检试验项目包括有:
变速箱试验(包括有7种试验项目⑴ 变速箱传动效率试验;
⑵ 变速箱噪声试验;
⑶ 变速箱动态刚性试验;
⑷ 变速箱静扭强度试验;
⑸ 变速箱疲劳寿命试验;
⑹ 变速箱换挡齿轮端冲击磨损试验;
⑺ 变速箱同步器性能和寿命试验。
1. 分动箱试验(包括有7种试验项目)
⑴ 分动箱总成润滑试验;
⑵ 分动箱总成噪声试验;
⑶ 分动箱总成传动效率试验;
⑷ 分动箱总成静扭强度试验;
⑸ 分动箱总成疲劳寿命试验;
⑹ 分动箱换挡机构寿命试验;
⑺ 分动箱同步器寿命试验。
2. 驱动桥试验(包括有7种试验项目)
⑴ 驱动桥总成静扭试验;
⑵ 驱动桥总成锥齿轮支承刚性试验;
⑶ 驱动桥总成噪声试验;
⑷ 驱动桥总成齿轮疲劳寿命试验;
⑸ 桥壳垂直弯曲疲劳试验;
⑹ 桥壳垂直弯曲刚性试验;
⑺ 桥壳垂直弯曲静强度试验。
3. 传动轴试验(包括有6种试验项目)
⑴ 传动轴扭转间隙试验;
⑵ 传动轴静扭转强度试验;
⑶ 传动轴冲击强度试验;
⑷ 传动轴扭转疲劳试验;
⑸ 万向节磨损试验;
⑹ 滑动花键磨损试验。
4. 半轴试验(包括有2种试验项目)
⑴ 半轴静扭转强度试验;
⑵ 半轴扭转疲劳试验。
5. 前轴试验(包括有2种试验项目)
⑴ 前轴刚度试验;
⑵ 前轴疲劳寿命试验。
二、其它
除上述的试验项目外,该试验室还可以进行其它试验,如:钢板弹簧的疲劳寿命试验、轴头的性能和疲劳试验、扭力轴的静强度试验和油气弹簧疲劳试验等等。
三、主要性能指标
1. 综合试验台的主要性能指标为:
⑴ 动力
两台250kW直流电机,可提供约400kW的动力。
转速:100~3000rpm
⑵ 吸功
四台吸功电机(分别为两台100kW直流电机、一台150kW直流电机和一台240kW直流电机),可提供约400kW的吸功能力。
转速:100~2400rpm;
扭矩:100~4000 N.m。
2. 静扭试验台
该试验台可进行最大20000 N.m 的静扭试验。
3. 噪声试验台
该试验台可进行汽车变速箱、后桥的空载噪声试验。
最高转速:2650rpm;
最大功率:7.5kW。
4. 液压疲劳试验台
该试验台配有49kN、98kN、490kN的液压脉动千斤顶。可进行垂直弯曲疲劳和静刚性试验。

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